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环境试验和可靠性试验有什么区别？
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环境试验不等于可靠性试验。你知道这个知识点吗？环境试验与可靠性试验虽然有着密切的联系，但在试验目的、试验时间、所用环境应力的大小、试验类型、环境力值的选取标准等方面，它们有很大的不同，让我们来看看。
环境试验与可靠性试验的区别
试验目的：环境试验是调查产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否满足合同要求，为验收和拒收提供决策依据。可靠性试验是定量评价产品的可靠性，即在规定的环境条件下，产品在规定时间内完成规定功能的概率。
试验时间：在环境试验中，每次试验的时间基本上取决于选定的试验和具体的试验程序，但由于各阶段性能试验所需时间不同而有所不同，试验时间比可靠性试验短得多。可靠性试验时间取决于待验证的可靠性指标值、选择的统计试验方案和产品本身的质量。待被测产品的总单位小时数达到规定值或验收不合格时，方可确定时间。
使用的环境应力数量：在环境试验方面，GJB150规定了19个试验项目，mil-std-810d中规定了20个环境试验项目，810f增加到24个试验项目，包括对产品有重要影响的环境应力，如温度、湿度、盐雾、振动、冲击等，压力、太阳辐射、沙尘、雨水等。应根据未来环境条件和影响程度选择试验项目。一般情况下，应调查10种以上的环境应力。由于综合模拟，可靠性试验只考虑了综合环境应力（温度、湿度、振动）和电应力。可见，可靠性试验中使用的环境应力远小于环境试验中的环境应力。
试验类型：环境试验通常采用单因素试验和多因素组合试验，按一定的顺序作用于产品。可靠性试验中常采用综合应力试验。在同一空间、同一时间对试样施加多重环境应力，可以更真实地模拟环境条件的影响。为了提高试验结果的准确性和可靠性，环境试验也开始注重发展综合试验，积极研制能同时施加温度、湿度、振动、辐射、粉尘、风、雨等应力的大型多功能环境试验设备。
环境应力值的选择标准：环境试验基本上采用极端条件，用严酷条件代替温和条件，即以产品生命周期中可能遇到的最极端环境条件作为试验条件。许多试验都具有一定的破坏性，试验过程中不需要模拟产品的工作状态。可靠性试验采用实际效果试验，即模拟贮存、运输和使用过程中主要环境条件及其动态变化过程。在gjb-889和相应的mil-std-781d中，根据任务剖面确定环境剖面，然后将环境剖面简化为测试剖面，用于产品的长期可靠性评估。一般来说，可靠性试验不会对产品造成损坏。它需要模拟产品的工作状态。大多数试验条件用于模拟工作中经常遇到的温和应力环境，其数值远低于环境试验。
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此文关键词：环境试验和可靠性试验
